在编织吊装带之前要把已加捻涤纶丝，丙纶丝，均匀的摆放在吊装带编织机的纱架上，以方便其脱线顺利。 吊装带纱线根数平分两侧，纱线要按顺序把每一根纱穿过瓷传、瓷牙，按顺序穿入钢扣整齐，不可互相粘扭。 将穿好的交叉纱线一上一下的顺序穿过四个隔离杆，上下顺序不可混乱否则会使纱线混乱从机头的右侧按顺序穿过棕框。（注意穿芯时，一定要按棕框顺序先3框、4框、5框不要漏穿和交叉穿把穿过棕框的纱线整理好） 从机头右侧开始，按的顺序插入机头钢扣，每个棕框的纱一定按规定数量穿，不可多或少后用没有加捻的纱线按每侧4根、2轴从瓷传、瓷牙、钢扣到棕框，二组分别穿一框二框，然后把纱线穿入有捻线的钢扣前一个和后一个。 首先将吊装带编织机的织轴装到织轴架子上，取出已经整经完毕的经线，按分交程序分别穿###定幅扣，引###棕框，穿入筘内进行织造。 然后先试机，待机器运转稳定合格方可编织吊装带，织造出现断经断纬时立即停机处理。 吊装带编织机操作人员必须按照操作规程操作认真做好自检并做好记录。 ###吊装带编织过程中严格的技术规定如下：首先穿好针线用边角料试机检查线迹如压脚是否符合规定要求。吊装带按所定供货长度带长度，断口平齐。 对缝合线的技术规定也是非常严格的，因为缝合线的技术是否成熟间接影响吊装带的。 ###缝合线技术如下：在开始和结束处都必须有25mm“回缝”在100mm缝合长度内允许有一处缺陷如错缝、漏缝、断线等。 每一个缺陷可重新缝合予以补偿、环形柔吊带重叠###少50mm缝线针迹密度，非承载处为8-12针/10cm承载处9-15针/10cm以上或增加缝制增加针迹密度。 把穿好的所有纱线编成辫卷入织带器中，检验设备准备织带。 （2）各种吨位的吊带皮的宽度，纱线数量如下表所示，将纬线从减震 沟针上穿入在摆针， 转动手轮，看纬线和锁边线是否能顺利钩在钩针上，然后点动织机，看送纬量大小一般根据织出的带皮宽、窄来定，宽为送纬量大、窄为送纬量小。 浸轧染液浸染方式一浸一轧40℃温水调制染液不可过高，否则容易凝聚轧槽内染液量不易过多，随用随加。 吊装带染色过程中轧余率带液率45%轧辊均匀性调整，经上述调整好后用轧辊压轧，看蓝色印痕是否均匀，微调轧辊两端的压力，使印痕均匀。 浸轧染液浸染方式一浸一轧40℃温水调制染液不可过高，否则容易凝聚轧槽内染液量不易过多，随用随加。 吊装带染色过程中轧余率带液率45%轧辊均匀性调整，经上述调整好后用轧辊压轧，看蓝色印痕是否均匀，微调轧辊两端的压力，使印痕均匀。 吊装带烘烤厢都需要进行预烘，预烘能保证吊装带在染色过程中所有吊装带颜色一致，预烘时间为60秒。 吊装带烘烤箱的预烘、热熔、牵引三道工序为同步运行，所以三者速度必须一致。 吊装带烤箱温度为180度左右，为了保证吊装带的颜色稳固性，烘烤箱的运行速度为每分钟运行4米。吊装带在烘烤箱内必须平整，不得打扭、打折牵引落带，吊装带出烘烤箱必须检查成品带皮是否干燥、不粘手、掉色少色， tags 吊装带|红色吊装带|合成纤维吊装带|防坠器|永磁吸盘
